玻璃钢烟道

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解析玻璃钢环保烟囱随着我国环保法规日益完善。

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解析玻璃钢环保烟囱随着我国环保法规日益完善。

发布日期:2020-06-24 作者: 点击:


玻璃钢烟囱的制作工艺简要流程:

内衬层(板)制作→内衬支撑件制作→内衬板安装→脱模层安装→接缝处理→机械缠绕成型→固化处理→脱模→管口处理(修整)→吊装件开口→承插口修正→出厂发运到安装现场。

内衬层(板)制作:

根据单节玻璃钢烟囱的尺寸,内衬层(板)的制作尺寸为:10300×10060mm,在平整的磨石地面上画出制作范围,先铺设脱模纸,用设计玻璃钢树脂打好底胶,分层手糊制作各层玻璃钢,其中,烟囱内表层为2层50g玻璃纤维表面毡,内衬层(板)总厚度为3mm。固化后脱模。

缠绕模具制作安装:

根据玻璃钢烟囱分段设计图,我们选用长度为1500mm的12#Q235做内膜支撑,分三段安装,将槽钢用φ14螺栓安装在缠绕轴固定件上,再将厚度为10mm的卷制成型的宽为100mm的钢板安装在槽钢上。再用厚度为90mm的木条作为内膜支撑安装固定在钢板上;承插口用专用圆弧钢膜做内膜;校正后将内衬层(板)安装在缠绕模具上,接口处机械打磨平整,用玻璃钢积层接缝,接缝宽度为100mm。

调整缠绕机:

在缠绕机控制系统中输入主要缠绕成型参数,采用螺旋缠绕,缠绕行程为10000mm,缠绕角为75°。调整缠绕机行程小车的行程符合要求后,先进行两个行程的预缠绕,采用实际缠绕用的2400tex的无碱缠绕纱24根进行预缠绕,符合要求后再准备正式缠绕生产制作。

机械缠绕:

在缠绕机行程小车的树脂槽中灌入液位高度为150mm的配制好的树脂液,用塑料勺盛树脂将缠绕用无碱玻璃纤维纱从缠绕机头至树脂槽浸润,将行程小车调整到内膜前端,将缠绕纱前端粘接在内膜上,同时行程小车开始按照规律运行。边缠绕边施加张力来控制玻璃钢含胶量,并缠绕纱排列均匀,同时能及时排除空气。由于2400tex的无碱缠绕纱在缠绕时带胶量较大,在缠绕时安排2人在缠绕行程小车对面用塑料挂斗挂除多余的树脂,挂下来的树脂再放入缠绕行程小车的树脂槽中使用,避免浪费。

固化处理:

机械缠绕到设计厚度后,停止缠绕小车,保持烟囱管道继续旋转,至树脂达到固化时间后,再停止旋转。

处理:

由于机械缠绕过程中缠绕纱在夹角处有重叠的位置,同时树脂在缠绕过程中也有流动现象,所以在玻璃钢固化后外表面有凹凸不平的现象,为了玻璃钢烟囱的表观质量,提高光洁度,在玻璃钢烟囱缠绕固化后,用电动砂轮片对表面进行机械打磨处理,将凸出的位置打磨平整,清理浮灰后,刷一遍树脂,用树脂胶泥将凹陷的部位填平整,再刷两遍树脂。经过这样处理后,玻璃钢烟囱表面平整,呈现均匀的光泽。


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